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起重机械运行安全的重点和隐患
发布时间 : 2021-04-20 10:52 浏览量 : 2

起重机械操作安全要点

  1.安全站立位置

  在吊装作业中,站在井架下、被吊物下、被吊物前部、导向滑轮钢丝绳三角周围、快绳周围、斜钩或导向滑轮受力方向是非常危险的。所以工作人员的站位很重要,不仅要时刻注意自己,还要互相提醒,检查落实,以防不测。

下载app注册送38元-注册送38元不限id-兴博汇注册送38元  2.正确认识吊索的安全系数在起重作业中,工人对吊索的安全系数没有正确的认识,往往是以连续使用为基础,导致超重作业始终处于危险状态。

下载app注册送38元-注册送38元不限id-兴博汇注册送38元  3.一定要预见到拆除作业中遇到的各种因素,如:物体重量估算、切割的彻底性、拆除部分挤压造成的载荷增加、连接部分未经检查强行提升等。

下载app注册送38元-注册送38元不限id-兴博汇注册送38元  4.避免错误操作。起重作业不同于许多建筑,涉及面积大,经常使用不同单位和类型的起重机。日常操作习惯、性能、指挥信号差异等因素很容易导致误操作,所以要特别小心。

  5.要吊的物体必须捆牢。高空起吊和拆卸时,被吊物体应“锁紧”而不是“兜紧”;悬挂物的尖锐棱角应采取“缓冲”措施。

  6.卷筒上没有紧紧缠绕绳索,缠绕在起重机或电动葫芦卷筒上的钢丝绳排列松散,导致重载下的快绳进入绳束,导致快绳剧烈抖动,容易失稳。结果往往会出现继续操作有危险,停不下来的尴尬局面。

起重机卷筒

下载app注册送38元-注册送38元不限id-兴博汇注册送38元  7.临时吊鼻焊接不牢。

  (1)临时吊鼻焊接强度不够。这里所说的焊接强度不够,是指由于焊接母材表面生锈,焊前锈斑去除不完全,焊缝肉外观美观、丰富,但实际焊缝肉与母材根本没有熔化在一起,载荷增大或受到冲击,导致断裂。

下载app注册送38元-注册送38元不限id-兴博汇注册送38元  (2)吊鼻受力方向单一。起吊或放下长圆柱形物体时,吊鼻的受力方向随着物体角度的变化而变化,但这种情况在吊鼻的设计和焊接中考虑得不够,导致有缺陷的吊鼻在起吊作业中突然断裂(折断)。在这种情况下,应提前在机头两侧焊接立板,立板的尺寸和厚度应由技术人员设计。

  (3)吊鼻的焊接材料与母材和非正式焊工焊接不一致。


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